Hassas Progresif Paslanmaz Çelik Damgalama Parçaları
Paslanmaz çelik damgalama parçalarının damgalanmasında dikkat edilmesi gereken teknik ve operasyonel noktalar:
① Kalıp tasarımı ve imalatı için çalışma parçalarının (içbükey ve dışbükey kalıplar) çalışma yüzeyi pürüzlülük değeri mümkün olduğunca küçük olmalıdır. Derin çekme işlemi sırasında kalıbın çalışma parçalarının yüzeyinin pürüzsüzlüğünün korunmasına dikkat edilmeli ve kalıbın yüzeyindeki kir her an temizlenmelidir.
② Delme kalıbının kesici ağzı keskin tutulmalı, köreldikten sonra hemen bilenmelidir.
③ Daha düşük bir damgalama hızı kullanılarak, delme işleminde damgalama hızının karbon çeliğine kıyasla üçte bir oranında azaltılması önerilir.
④ Paslanmaz çelik parçaları damgalamak için kalıbın boşluk değeri karbon çeliği veya demir dışı metallerle karşılaştırıldığında daha küçük olmalı, paslanmaz çelik parçaları bükmek, çekmek veya şekillendirmek için kalıbın boşluk değeri ve ayrıca dışbükey ve içbükey kalıp köşelerinin yarıçapı daha büyük olmalıdır.
⑤ Derin çekme işlemi sırasında, farklı derin çekme malzemelerine uygun yağlayıcılar seçilmelidir.
Malzemeler ve Üretim Prosesleri
Çeşitli Malzeme Seçenekleri
Paslanmaz çelik damgalama parçaları paslanmaz çelikle sınırlı değildir, aynı zamanda alüminyum, pirinç, demir, çinko ve alaşımlar gibi malzemeleri de içerir. Özelleştirilmiş malzemeler, belirli uygulama gereksinimlerine göre seçilebilir. Örneğin, pirinç ve bakır metaller estetik çekicilikleri nedeniyle dekoratif mimari ve fikstür bileşenlerinde giderek daha fazla kullanılmaktadır.
İleri Üretim Teknikleri
Üretim süreci birden fazla yöntemi bir araya getirir:
Döküm:Karmaşık geometriler için.
Damgalama:Metal sacların verimli bir şekilde şekillendirilmesi.
Bükme: Kavisli veya açılı tasarımlar elde etmek.
Kaynak: Yapısal bütünlük için bileşenlerin birleştirilmesi.
Lazer Kesim:Karmaşık desenlerin hassas kesimi.
Serigrafi Baskı: Logo veya işaret ekleme.
Uzmanlaşmış derin çekme işlemleri benzersiz, derin biçimli şekillere sahip parçalar oluşturmak için kullanılır.
Bu yapılandırılmış yaklaşım, teknik hassasiyeti korurken çeşitli endüstriyel ve estetik taleplerin karşılanmasında çok yönlülüğü garanti eder.
Paslanmaz Çelik Damgalı Parçalar için Teknik Kalite Güvencesi: Paslanmaz çelik damgalı parçaların kalitesinin sağlanması, malzeme seçimi, işleme teknikleri ve kalite denetimleri gibi birden fazla aşamayı içeren sistematik bir süreçtir. İşte arama sonuçlarından özetlenen birkaç önemli nokta: Malzeme Seçimi ve Kalite Kontrolü: Her şeyden önce, malzeme seçimi paslanmaz çelik damgalı parçaların kalitesi için çok önemlidir. Malzeme kalite kontrolü, malzeme kalitesinin üretim gereksinimlerini karşıladığından emin olmayı amaçlayan alım denetimi, ön ve son temizlik denetimi ve üretim öncesi denetimi içerir1. Ek olarak, damgalı malzemeler ilgili işlem gereksinimlerini karşılamalıdır; örneğin, kalınlık toleransları standartlara uygun olmalı ve malzemeler ölçek, çatlak, pas lekeleri, çizikler veya delaminasyon gibi kusurlardan arınmış, yüksek yüzey kalitesine sahip olmalıdır.İşleme Teknolojisi: İşleme teknolojisinin doğruluğu, paslanmaz çelik damgalamaların kalitesini doğrudan etkiler. Damgalama işlemlerinde, iş parçasının kesit kalitesi ve boyutsal doğruluğu için daha yüksek gereksinimler olduğunda, damgalanmış parçaların kalitesini sağlamak için işlem sayısını artırmak gerekebilir. Örneğin, ek sonlandırma işlemleri eklenebilir veya hassas kesme işlemleri doğrudan kullanılabilir3. Hassas damgalamalar için damgalama malzemeleri, standarda uygun kalınlık toleransları gibi ilgili işlem gereksinimlerini karşılamalıdır. Kalite Denetimi: Kalite denetimi, paslanmaz çelik damgalamaların kalitesini sağlamada kritik bir adımdır. Buna ilk parça denetimi, ilk, ara ve son parçaların rastgele kontrolleri, çevrimiçi bölme denetimi, bileşenlerin tüm sepet denetimi ve bileşen hassasiyet testi dahildir1. Bu denetimler, kalite sorunlarının zamanında belirlenmesine ve düzeltilmesine yardımcı olarak hatalı ürünlerin piyasaya sürülmesini önler.
Şartname:
1.İsteğe bağlı Malzeme: | paslanmaz çelik 201,301,304,316. | |||||
2.Proses Teknolojileri: | paslanmaz çelik damgalama parçaları | |||||
3.Ulaşılabilir Tolerans: | 0,01-0,1 mm | |||||
4.İsteğe bağlı yüzey işlemi: | Çinko kaplama, Nikel kaplama, Toz boya, boyama, fırçalama, PVD, krom kaplama, cilalı. | |||||
5.Örnek Yapımı: | Müşterinin çizimine göre hızlı prototip. | |||||
6.Kalite Garantisi: | Üretim öncesi numune doğrulaması -Üretim sürecinde muayene -Son muayene. | |||||
7. Sertifika Kalite sistemi: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
Paslanmaz çelik damgalama parçaları, damgalama paslanmaz çelik parçaları, ilerici damgalama parçaları için talebiniz varsa, bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız, size en iyi fiyatı ve kaliteli ürünü sağlayacağız.