Paslanmaz çelik kasaların işlenmesi, genellikle çeşitli tekniklerin bir araya getirildiği çok aşamalı bir hassas işlemdir.

2025-09-19

1. Tasarım ve Programlama

 

- 3D Modelleme: Ürün yapı tasarımı için CAD yazılımlarını (SolidWorks, UG/NX gibi) kullanın.

- DFM Analizi: Tasarımı optimize etmek, işleme zorluğunu ve maliyetlerini azaltmak için üretilebilirlik analizine yönelik tasarım gerçekleştirin.

- CNC Programlama: 3D modele dayalı olarak, CAM yazılımını kullanarak CNC takım tezgahları için işleme programları (G-kodu) yazmak.

 

2. Sac Metal Şekillendirme - İnce Duvarlı Muhafazalara Uygulanabilir

 

- Lazer Kesim: Paslanmaz çelik sacları istenilen düz şekillerde kesmek için yüksek hassasiyet ve hızlı hıza sahip yüksek güçlü lazer kesim makinelerini kullanın.

- Damgalama: Delme, köşe kesme, çekme gibi şekillendirme işlemleri için seri üretime uygun, punch preslerinde kullanılan kalıplardır.

- Bükme: Düz levhaları üç boyutlu şekillere bükmek ve kasanın temel yapısını oluşturmak için hassas kalıplara sahip bükme makineleri kullanılır.

- Kaynak: Bükme işleminden sonra birleştirilmesi gereken kenarları kaynaklayın. Estetik açıdan hoş ve sağlam kaynaklar elde etmek için genellikle TIG kaynağı (argon ark kaynağı) kullanılır. Lazer kaynağı da, ısıdan etkilenen bölgenin küçük olması, minimum deformasyon ve daha ince kaynaklar sağlaması nedeniyle giderek daha popüler hale gelmektedir.

 

3. CNC Hassas İşleme - Kalın veya Karmaşık Yapılara Uygulanabilir

 

- Karmaşık yapıya sahip, büyük kalınlıkta veya son derece yüksek hassasiyet gerektiren kasalar için, paslanmaz çelik dövme veya kalın levhalar üzerinde doğrudan CNC frezeleme işlemi yapılır.

- CNC Freze Tezgahı/İşleme Merkezi: Yüksek hızlı dönen aletlerle metal blokları keserek son kasa şeklini verin. Bu işlem oldukça karmaşık yapılar ve ince detaylar üretebilir, ancak daha fazla malzeme israfına ve daha yüksek maliyetlere neden olur.

 

4. Yüzey İşlemleri

 

Bu, paslanmaz çelik kasaya son görünümünü ve dokusunu kazandırmak için önemli bir adımdır.

 

- Zımparalama ve Parlatma: Yüzeydeki çizikleri ve işleme izlerini gidererek mat görünümden ayna görünümüne kadar çeşitli efektler elde edilir.

- Kumlama: Yüzeye yüksek hızlı aşındırıcı parçacıklar uygulanarak, parmak izi bırakmayan, ince bir dokunuş hissi veren, düzgün mat ve buzlu bir doku oluşturulur.

- Tel Çekme: Estetik açıdan hoş ve küçük çizikleri gizleyebilen düzenli ipliksi desenler oluşturmak için aşındırıcı bantlar veya paslanmaz çelik fırçalarla yüzeyde yönlü doğrusal sürtünme gerçekleştirin.

- PVD Vakum Kaplama: Vakum ortamında, titanyum ve krom gibi metal iyonları paslanmaz çelik yüzeyine biriktirilerek son derece ince ve dayanıklı bir kaplama oluşturulur. Siyah, altın, pembe altın ve mavi gibi çeşitli renklerde kaplanabilen kaplama, mükemmel aşınma ve korozyon direncine sahiptir. Bu işlem, üst düzey cep telefonları ve saatler için yaygın olarak kullanılır.

- Elektrokaplama: Krom, nikel vb. kaplama yapabilen geleneksel bir işlemdir, ancak giderek daha sıkı çevresel gereksinimler nedeniyle uygulaması azalmaktadır.

 

5. Montaj ve Kalite Kontrol

 

- İşlenmiş kasayı cam, plastik parçalar, düğmeler, iç tokalar, vidalar vb. ile birleştirin.

- Aşağıdakiler de dahil olmak üzere kapsamlı kalite denetimleri gerçekleştirin:

- Boyutsal doğruluk denetimi (Koordinat Ölçüm Makinesi - CMM kullanılarak)

- Görünüm denetimi (çizik veya kusur yok)

- Sızdırmazlık testi (su geçirmez ürünler için)

- Güç testi


En son fiyatı aldınız mı? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)