Özel Progresif Kalıp Alüminyum Sac Metal Damgalama

Özel Progresif Kalıp Alüminyum Sac Metal Damgalama

İlerici kalıp damgalama, tek yönlü veya çift yönlü basınç altında metal çubuklar, teller, levhalar vb.'yi sürekli olarak şekillendirmek için sürekli besleme fikstürleri ve şekillendirme kalıpları kullanan bir işleme yöntemidir. Temel prensip, sürekli beslenen metal malzemeler üzerinde şekillendirme kalıbının basıncıyla istenen kesit şeklini oluşturmak ve böylece malzemenin hassas işlenmesini sağlamaktır.

2、Profesyonel hizmetimizin avantajlarısaldırgankalıp damgalama teknolojisi

1. Yüksek verimlilik:İlericiKalıp damgalama, geleneksel tek parça üretim süreçlerine kıyasla üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilen, üretim döngülerini kısaltabilen ve üretim maliyetlerini azaltabilen sürekli besleme yöntemini benimser.

2. Yüksek hassasiyet: Sürekli kalıp damgalama şekillendirme sürecinde hassas kalıpların kullanılması nedeniyle yüksek işleme doğruluğu, iyi boyut kararlılığı, yüksek ürün tutarlılığı ve daha iyi performans ve kalite güvencesine sahiptir.

3. Hammadde tasarrufu: Mükemmel şekillendirme özellikleri sayesindeİlericikalıp damgalama, atık oluşumunu azaltabilir, hammadde tasarrufu sağlayabilir ve bitmiş ürünlerin üretim maliyetini düşürebilir. Üretim işletmeleri için bariz ekonomik faydaları vardır ve aynı zamanda çevre dostu ve enerji tasarruflu bir işleme yöntemidir.

Özel metal damgalamaları iyi bir şekilde tasarlamak için, tasarımın yalnızca işlevsel gereksinimleri karşılamasını değil, aynı zamanda verimli ve ekonomik bir şekilde üretilebilmesini sağlamak için bir dizi tasarım ilkesi ve adımının izlenmesi gerekir. Tasarlanan damgalama parçaları, ürün kullanımı ve teknik performans gereksinimlerini karşılamalı ve montajı ve onarımı kolay olmalıdır. Bu, tasarımcıların damgalama parçalarının bu gereksinimleri karşılayabilmesini sağlamak için ürünün son kullanım ve performans göstergelerini tam olarak anlamaları gerektiği anlamına gelir. 

Tasarım sürecinde metal malzemelerin kullanım oranını iyileştirmeyi, malzeme çeşitliliğini ve özelliklerini azaltmayı ve malzeme tüketimini mümkün olduğunca en aza indirmeyi göz önünde bulundurmak gerekir. Bu, maliyetleri düşürmeye ve kaynak kullanım verimliliğini iyileştirmeye yardımcı olur.

4. Tasarlanan damgalama parçaları, kalıp yapısını ve işlem sayısını basitleştirmek için basit bir şekle ve makul bir yapıya sahip olmalıdır. Amaç, tüm parçanın işlenmesini en az ve en basit damgalama işlemiyle tamamlamak, sonraki diğer işlem adımlarını azaltmak, damgalama işlemlerinin mekanizasyonunu ve otomasyonunu kolaylaştırmak ve üretim verimliliğini artırmaktır. Normal kullanımın sağlanması koşuluyla, boyutsal doğruluk derecesi ve yüzey pürüzlülük derecesi gereksinimlerini mümkün olduğunca düşük ayarlamaya çalışın. Bu, ürünlerin değiştirilebilirliğine ve kalite kararlılığına katkıda bulunur ve hatalı ürün üretimini azaltır.

5. Tasarım sırasında, mümkün olduğunca mevcut ekipman, takım ve işleme için teknolojik süreçlerin kullanılması düşünülmelidir. Aynı zamanda, damgalama kalıbının hizmet ömrünü uzatmak ve üretim maliyetini düşürmek de faydalıdır.

Şartname:

Progresif kalıp damgalama, özel metal damgalama, progresif kalıp metal damgalama hizmetlerine yönelik bir talebiniz varsa, bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız, size en iyi fiyatı ve kaliteli ürünü sunacağız.